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锯末烘干机

锯末烘干机图片
 
   锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

    锯末烘干机设备包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。
    由于采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且锯末在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。

锯末烘干机工作流程
        锯末烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该设备适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的烘干,其工作原理如下:粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机,再由进料机把物料输送到烘干滚筒内,物料在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的烘干目的。烘干后的物料在滚筒终端经星形卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成烘干过程。该套设备已在湖南、河南、安徽、黑龙江等地投入使用,并创造出可观的经济效益。

锯末烘干机工作原理:
       锯末本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中锯末湿物料经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的锯末进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿锯末在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,锯末在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

锯末烘干机性能特点:
        1.自动控制,可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
        2.自动去石、除铁,可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
        3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
        4.筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上。
        5.采用尾部传动,传动更平稳、可靠;彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
        6.比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
        7.多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。
        8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
        9.采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
      10.出气温度低,除尘设备使用时间长,可连续生产进行下道工序。
      11.配套新型节能热风炉,高效节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右。

锯末烘干机适用范围:
    气流式锯末烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。如玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。

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